-
![Tørr elektromagnetisk separator]()
Tørr elektromagnetisk separatorElektromagnetisk separator for tørt pulver, TØRRE elektromagnetiske separatorer, produsent av magnetisk separasjonsutstyr. Brukes til avmagnetisering og skjerming av nye energimaterialer og
Hva er en elektromagnetisk separator?
Den elektromagnetiske separatoren er et magnetisk separasjonssystem med høy-intensitet designet for prosesslinjer som trenger stabil, repeterbar fjerning av jern fra fint pulver eller slurry. Den brukes vanligvis når målene for produktrenslighet er strenge – for eksempel litium-ionbatterimaterialer, pulvermetallurgi, råmaterialer for additiv produksjon, keramikk og høy-mineralbehandling.
Avhengig av materialformen og forurensningsnivået, konfigurerer GME systemet etter matetype (tørr/våt), målområde for urenheter og gjennomstrømning, og matcher deretter spoleeffekt, kjølemetode og separasjonsmedium tilsvarende. I produksjonen brukes separatoren til å fjerne jernholdige og svakt magnetiske forurensninger før de påvirker nedstrømsutstyr, utbytte eller kvalitetskonsistens.
For enklere integrering legger designet vekt på et kompakt fotavtrykk, tydelig kontrolllogikk og vedlikeholds-vennlig tilgang til viktige slitedeler, slik at ytelsen forblir konsistent over lange kjøringer, ikke bare i korte tester.
Type elektromagnetisk separator
Tørr elektromagnetisk separator
1. Denne tørre elektromagnetiske separatormaskinen kan fjerne spormagnetiske stoffer på mikron-nivå (inkludert svake magnetiske stoffer).
2. Det stabile høymagnetiske induksjonsarbeidsområdet er sterkt forbedret.
3. Tilpassede skjermgap kan brukes til å håndtere materialer med forskjellige egenskaper.
4. Ved å legge til en vibrasjonsenhet med variabel-frekvens gjør lossingen av materiale jevnere og kan fjerne urenheter i jern fullstendig.
5. Den innvendige finishen av filtersylinderen sikrer en stabil struktur, og ingen utskifting eller vedlikehold er nødvendig.
Våt elektromagnetisk separator
1. Den elektromagnetiske separatormaskinen kan fjerne spormagnetiske stoffer på mikron-nivå (inkludert svake magnetiske stoffer).
2. Det stabile høymagnetiske induksjonsarbeidsområdet er sterkt forbedret.
3. Ulike typer skjermer kan brukes til å håndtere materialer med forskjellige egenskaper.
4. Et automatisk rengjøringssystem kan installeres for å oppnå helautomatisk drift.
5. Et høy-kjølesystem kan installeres for ytterligere å forbedre den magnetiske induksjonsintensiteten.
Tekniske parametere for den elektromagnetiske separatoren
Tørr elektromagnetisk separator
|
|
||||||||||
| Modell | Arbeidspress | Overflatemagnetisme (Gs) |
H (mm) |
Rørdiameter (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Antall magnetstenger | Energiforbruk (KW) |
Behandlingskapasitet (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Mindre enn eller lik 1,0 MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Våt elektromagnetisk separator
|
|
|||||||
| Modell | Bakgrunnsmagnetfelt (Gs) | Arbeidsmagnetfelt (Gs) |
Indre diameter (mm) |
Vekt (T) |
Makt (KW) |
Behandlingskapasitet (kg/t) |
Størrelse (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
For mer informasjon eller for å be om tekniske tegninger uten vannmerker, vennligst klikk på knappen nedenfor for å kontakte vårt salgsteam.
Fordeler med å bruke elektromagnetisk separatorutstyr
1. Optimalisert for vått eller tørt materiale: Den elektromagnetiske separatoren kan behandle både våte og tørre materialer. Dette sikrer effektiv separasjon selv under forhold der fuktighet kan være et problem.
2. Effektiv jernseparasjon: Separatoren lager jernseparasjoner med kornstørrelser under 0,01 mm. Dette oppnås ved å rette den magnetiske fluksen til enhetens senter, og øke flukstettheten uten magnetisk lekkasje. Dette sikrer at selv små jernpartikler blir effektivt separert.
3. Vibrasjon for forbedret strømningshastighet: Inkludert vibrasjon i filtre sikrer effektiv fjerning av jern, noe som forbedrer silens strømningshastighet. Dette betyr at det behandlede materialet flyter jevnt uten hindringer.
4. Ingen magnetisk lekkasje: Utformingen av GME elektromagnetiske separator sikrer at det ikke er noen magnetisk lekkasje. Dette betyr at den magnetiske kraften utnyttes fullt ut for separasjonsprosessen, noe som sikrer maksimal effektivitet.
5. Bredt utvalg av produkter: Vi tilbyr en rekke elektromagnetiske separatorer. Dette sikrer at kundene har en rekke alternativer å velge mellom basert på deres spesifikke behov.
Tørr vs våt elektromagnetisk separator
| Beslutningsfaktor | Tørr type (elektromagnetisk separator) | Våt type (elektromagnetisk separator) |
|---|---|---|
| Fôringsskjema | Tørt pulver eller granulat | Slurry/væskesuspensjon |
| Fuktighetsnivå | Lav fuktighet, fritt-flytende | Middels til høy fuktighet, pumpbar |
| Typisk prosessstilling | Tørr behandlingslinje (inline fjerning av jern) | Våtsliping/slurrylinje (inline fjerning av jern) |
| Bransjene som passer best- | Pulvermetallurgi, tilsetningspulver, tørre mineraler, kjemiske pulvere | Batterislurries, keramiske slam, våte mineraler, belegg |
| Fokus på partikkelstørrelse | Fint pulver med stabil fôring | Fine partikler fraktet i slurry for stabil fangst |
| Gjennomstrømningsstabilitet | Avhenger av materen og vibrasjonsinnstillingene | Vanligvis stabil med kontrollert pumpestrøm |
| Separasjonsmedium/matrise | Skjerm eller matrise + vibrasjonsutladning | Matrise i slurrykammer + spylesyklus |
| Utslippsmetode | Vibrasjonsutladning, manuell/assistert fjerning | Ventilutløp / spyleutløp (enklere å automatisere) |
| Rengjørende tilnærming | Manuell rengjøring; hyppigere hvis pulveret er klissete | Planlagt spyling; enklere rutinerengjøring |
| Hovedfordeler | Ingen vann nødvendig; enklere for tørre linjer | Bedre for slurry: stabil flyt og lettere tømming/rengjøring |
| Hovedbegrensninger | Krever konsekvent fôring og støvkontroll | Krever slurryhåndtering og vann/kjølestøtte |
Magnetisk ledende medium
Det magnetisk ledende mediet som brukes inne i en elektromagnetisk separator er vanligvis laget av 430 ferritisk rustfritt stål, valgt for sterk magnetisk ledningsevne og praktisk korrosjonsmotstand.
Et godt medium bedømmes ut fra to driftsatferder.
Når spolen er aktivert, bør den konsentrere magnetfeltet effektivt for å fange opp fine jernholdige og svakt magnetiske forurensninger.
Når strømmen er slått av, må den avmagnetiseres raskt slik at innestengte partikler slipper rent, forhindrer overføring og gjør utladning pålitelig.
Under sveising og fabrikasjon kan mikrostrukturen til 430 rustfritt stål endres lokalt, noe som påvirker både avmagnetiseringshastighet og korrosjonsytelse. Av denne grunn krever mediet kontrollert prosessering og varmebehandling for å gjenopprette stabile egenskaper og konsistent separasjonsadferd.
Fordi fôrmaterialer varierer i partikkelstørrelse, fuktighet og forurensningsnivå, bruker vi forskjellige medium spesifikasjoner og strukturer for å matche applikasjonen og oppnå sterkere, mer konsekvent jernfjerning.
Elektromagnetisk separator OEM-tilpasningsalternativer
Prosesstype:Konfigurasjon med tørt pulver eller våt slam
Magnetisk system:Kveiling/feltintensitet tilpasset urenhetsnivå og gjennomstrømning
Magnet Magnetisk Medium (matrise):Struktur, størrelse og balansefangst versus ren utgivelse
Working Gap & Chamber Design:Tunedicle størrelsesfordeling og flytoppførsel
Kjølepakke:Luft-, vann- eller oljekjøling basert på driftssyklus og omgivelsestemperatur
Tømming og rengjøring:Manuell tømming, assistert tømming eller automatiske skyllesykluser
Kontroller:PLS-logikk, forriglinger, sensorer (temperatur/flyt) og valgfrie VFD-innstillinger
Grensesnitt:Innløps-/utløpsstørrelse, monteringspunkter og layout for å passe til linjen din
Materialbeskyttelse:korrosjons-bestandige deler eller slitasjebestandig-fôr for slipende mater
For å sitere nøyaktig, vennligst del materialnavnet, mateformen (tørr/slurry), partikkelstørrelse (D50/D90), fuktighet eller faststoffinnhold, mål-Fe-nivå (ppm), gjennomstrømning og strømforsyningsforhold.
Anvendelser av den elektromagnetiske separatoren
Litium-ion-batterimaterialer:Katode/anodepulver og slurrylinjer hvor jernkontroll er viktig
Pulvermetallurgi og additiv produksjon:Fint metallpulver som krever ren, stabil separasjon
Keramikk og glass:Keramiske pulver, kaolin, feltspat og glasurmaterialer
Gruvedrift og mineralforedling:Kvarts, silikasand, feltspat og andre fine mineralprodukter
Kjemikalier og pigmenter:Titandioksid, kjønrøk og andre pulvere med høy-renhet
Resirkuleringsstrømmer:Fjerning av trampjern fra bearbeidet materiale for å beskytte nedstrømsutstyr
Hvorfor Great Magtechs elektromagnetiske separator?
Du kjøper ikke en elektromagnetisk separator for "magnetstyrke" alene. Du kjøper den for stabil jernfjerning, forutsigbar utslipp og enkel integrering i en ekte produksjonslinje.
Great Magtech designer sine elektromagnetiske separatorer rundt de praktiske behovene. Vi tilbyr både tørre og våte konfigurasjoner, med skjerm og medium alternativer som kan matches til forskjellige pulver eller slurries. For tørre systemer bidrar variabel-frekvent vibrasjon til å holde utladningen jevn når materialene ikke flyter konsekvent. For våte systemer støtter automatisk rengjøring og høy-kjølealternativer lengre kjøringer med mindre manuell intervensjon.
Vi har også fokus på konsistens. Nøkkelkomponenter er bygget for repeterbar ytelse på tvers av batcher, og oppsettet er laget for vedlikeholdstilgang, slik at oppetid er lettere å beskytte etter installasjon.
Hvis du deler materialtypen, partikkelstørrelsesområdet, gjennomstrømningen og målrenshetsnivået, kan vi anbefale en konfigurasjon som passer til linjen din i stedet for å tvinge frem en -størrelse-passer-modell.
Vanlige spørsmål
Spørsmål: Hvordan håndteres utslipp under operasjonen?
Sv: Tørre systemer bruker vanligvis vibrasjonsutladning, og alternativer som variabel-frekvent vibrasjon kan forbedre konsistensen ved lossing. Våte systemer tømmes vanligvis gjennom spyling/ventiler og kan legge til automatisk rengjøring.
Spørsmål: Hva er vanlige installasjonsfeil å unngå?
A: Bruk av feil fôrform (pulver vs slurry), inkonsekvent fôring, dårlig støvkontroll på tørre linjer og hopp over rutinemessig inspeksjon/rengjøring er de vanligste årsakene til ustabile resultater.
Spørsmål: Hvordan verifiserer vi ytelsen etter installasjon?
A: Avtal akseptpunkter på forhånd (gjennomstrømning, utslippsstabilitet og mål for renslighetsnivå). Hvis du gir en materialprøve og målspesifikasjonen din, kan oppsettet justeres for å møte forholdene på stedet.
Spørsmål: Hva får jernfjerning til å bli ustabil over tid?
A: De vanligste årsakene er inkonsekvent fôring, pulverkaking/brodannelse, sil/middels forurensning og utilstrekkelig kjøling under lange driftssykluser.
Spørsmål: Betyr høyere magnetisk styrke alltid bedre separasjon?
A: Ikke alltid. Sterk feltytelse hjelper, men reelle resultater avhenger også av middels utforming, oppholdstid, matestabilitet og hvor rent separatoren kan tømme oppfanget forurensning.
Få elektromagnetisk separator av høy kvalitet fra profesjonelle produsenter og leverandører av elektromagnetiske separatorer her. Vår fabrikk tilbyr de beste produktene til den laveste prisen.
