Produksjonsutstyr

Smelt og støp ulike metallråmaterialer som sjeldne jordarter og rent jern til støpelegering.

En hydrogenknusingsovn er utstyr for materialbehandling, spesielt for hydrogenknusing og raffinering av metallmaterialer.

Høytrykksgass får pulveret til å kollidere og male, og luftseparasjonshjulet brukes til å tilberede magnetisk pulver i mikron-størrelse.

Pressemaskinen orienterer det magnetiske pulveret i formhulen og presser det inn i en grønn kropp.

Isostatisk pressing brukes til å utføre sekundær pressing på den grønne kroppen for å forbedre konsistensen av den grønne kroppens tetthet.

Den grønne kroppen etter isostatisk pressing krymper gjennom vakuumsintring med høy-temperatur for å bli et blankt materiale.

Lave-substrater kan oppnå høye-ytelseskrav gjennom tung overflatebelegg med sjeldne jordarter og korngrensediffusjon.

Den vertikale kvernen er en høy-kvern som integrerer knusing, tørking og transport, og konverterer råmaterialer til pulver med høy ytelse.

Kjerneløs sliping bruker en styreskive og en slipeskive for å eliminere behovet for arbeidsstykkesentrering ved perifer sliping.

Det automatiske puncher-kameraet slår raskt og nøyaktig hull i utskriften etter skanning og behandling av materialbilder.

En mikrotom skjærer nøyaktig tynne vevsseksjoner, holdt av parafin, og fremfører prøven med 1 mikron for hvert kutt.

Multi-trådskjæring bruker en rask-tråd med slipemidler for å slipe og dele harde, sprø materialer i tynne seksjoner.

Den helautomatiske galvaniseringslinjen øker produktiviteten med kraftminne, feildeteksjon og stabil ytelse, og tilbyr ulike kontrollmoduser og overføringsalternativer.

I metallurgisk teknikk måler magnetometeret de magnetiske egenskapene og kurvene til materialer som silisiumstålplater og -ringer.

En partikkelstørrelsesanalysator måler fast partikkelstørrelse og distribusjon gjennom fysiske metoder som sedimentering, laser, optisk, motstand og bildeanalyse.

SEM kobler overføring og optisk mikroskopi, ved hjelp av en elektronstråle for å avbilde prøvemikrostrukturer.

PCT-testeren evaluerer materialets holdbarhet under ekstreme forhold, og simulerer tøffe miljøer for akselererte aldringstester for å vurdere produktets ytelse og pålitelighet.

Et fluksmåler registrerer magnetisk fluks, fanger opp feltets styrke og distribusjon via en sensor eller spole, og måler den i fluksenheter.

Bilde-måleinstrumentet tar bilder med et CCD-kamera, analyserer for forskyvning, beregner ved hjelp av geometri og viser resultater for sammenligning.

Ovner med høy-temperatur, over 300 grader, trenger spesielle materialer for å håndtere gassbevegelser og strengere temperaturkonsistens sammenlignet med modeller med lav-temperatur.

En slagtester vurderer materialenes slagfasthet ved å treffe en prøve med en spesifisert hastighet og energi, noe som forårsaker deformasjon eller brudd.

Saltspraytestmaskinen simulerer marin korrosjon ved å forstøve saltløsning med høy-luft, og dirigere den til en konisk fordeler for å produsere en salttåke for utvidet prøveeksponering.

Magnetfelttesteren måler permanent magnetfluks med induksjonsspoler, og evaluerer magnetisk ytelse for kvalitetssikring.

Den magnetiske moment- og deklinasjonstesteren måler objekters magnetiske egenskaper, og hjelper til med materialstudier,-magnetismerelatert forskning og engineering.

Utseendeinspeksjonsmaskinen er utstyr som integrerer ulike sensorer og enheter for å inspisere produktkvaliteten grundig.