Slurry jern magnetisk separator rengjøringsmetode og prinsipp
Med forbedring av kvalitetskravene til keramiske produkter har slurryjernfjerningsutstyr blitt et av de viktigste utstyrene i den keramiske produksjonsprosessen. I prosessen med å fjerne jern vil overflaten av jern-remover-magnetkilden eller jernabsorberende medium adsorbere visse magnetiske urenheter. Når en viss mengde ferromagnetiske urenheter blir adsorbert, vil adsorpsjonskraften kraftig reduseres, og derved påvirke reabsorpsjonen av magnetiske urenheter. Urenhetene på overflaten av den magnetiske kilden eller det jernabsorberende mediet må fjernes. Ellers vil deironeringseffekten av jernfjerneren bli alvorlig påvirket. Derfor er rengjøringseffekten en viktig indikator for å bestemme kvaliteten på jernbremsen.
Iron fjerning magnetisk separator utstyr rengjøringsmetode og prinsipp
1, magnetstangrengjøring
Jernfjerningsmetoden for magnetstangen er en slags jernfjerningsmetode som oppnår virkningen av å fjerne jern ved å direkte kontakte oppslemmingen med en magnetisk kilde, og rengjøringen utføres under en magnetisk tilstand. Under rengjøringsprosessen er det nødvendig å overvinne den relativt store adhesjonen. Ifølge magnetiske teorien, når magnetfeltet er sterkere, er overflaten større, desto mer ferromagnetiske urenheter blir akkumulert, jo høyere er den ferromagnetiske urenheten k, jo større er adsorpsjonsstyrken. Jo vanskeligere det er å rengjøre. Siden magnetstangen må rengjøres magnetisk, kan rengjøringsmetoden som bruker høytrykksvannstråle magnetisk stang ikke rengjøres grundig, og virkningen av høytrykksvannet vil akselerere demagnetisering av magnetstangen, slik at den kun kan rengjøres manuelt. . Arbeidsområdet er et magnetisk absorpsjonsområde. Når det er rengjort, skyves skraperen av den mekaniske strukturen for å skrape urenhetene til det ikke-arbeidsområde, det vil si at det ikke har et magnetisk område. På dette tidspunktet blir urenheter ikke tiltrukket av magnetisk kraft, så en liten mengde vann kan brukes til rengjøring. Rengjør magneter med urenheter. Denne automatiske skraperjernsmaskinen reduserer kraftig det menneskelige forbruket som følge av manuell rengjøring, og rengjøringssyklusen er kontrollerbar, men den store engangsinvesteringen gjør det vanskelig å øke jernfjerningseffekten.
2. Rengjøring av elektromagnetisk jernfjerning
Den elektromagnetiske jernborttageren er en halvautomatisk jernfjerner som fjerner magnetiske urenheter i oppslemmingen gjennom et strømmagnetisk felt generert av en DC-eksitasjonskraftkilde. For tiden utføres rengjøringen av det elektromagnetiske jernjernet etter at arbeidet er avskåret, og det jernabsorberende medium tas ut for manuell rengjøring. Siden den elektromagnetiske jernbortføreren kan generere et relativt høyt magnetfelt, er det nødvendig å ta ut bikabekjæringsstrukturen jernabsorberende medium etter hver gang (vanligvis 10 til 15 minutter). Det jernabsorberende medium er sammensatt av en gitterplate. Som kjernen av elektromagneten, for å forbedre effektiviteten til å fjerne jern, er gitterplaten vanligvis anordnet tett, og rengjøring i hulrommet er vanskelig. Det er vanskelig å rengjøre bikakestrukturen i honningkake-strukturen, og den må rengjøres og slås av. Det er vanskelig for en enkelt maskin å oppnå kontinuerlig jernfjerning.
3, rengjøring av permanent jern fjerning maskin
Dette er en permanent type automatisk rengjøringsjern-remover som bruker induksjonsmagnetfeltet generert av permanentmagneten for å magnetisere jernabsorpsjonsmediet og absorbere jern. Når permanentmagneten forlater, vil det jernabsorberende medium demagnetisere. Rengjøring av slike jernfjerningsutstyr er hovedsakelig rengjøring av jernabsorberende medier, som er en demagnetiseringsrengjøringsmetode. Denne typen jernjernfjerningsutstyr kan bruke magnetiske materialer med høyt magnetfelt og produsere et høyere arbeidsmagnetfelt, men det påvirker ikke rengjøringseffekten. For å forsterke jernfjerningseffekten av denne jernberegningsmaskinen er strukturen av det jernabsorberende medium generelt komplisert. Siden antall filamenter er store, brukes en slik genial høytrykksrenseanordning.
4, ultralyd rengjøring
Prinsippet med ultralydrengjøring er at det høyfrekvente oscillerende signal utgitt av ultralydgeneratoren omdannes til høyfrekvente mekaniske oscillasjoner av transduseren og propagerer til det jernabsorberende medium. Ultralydbølger avviker tett og vekselvis i rengjøringsvæsken for å få væsken til å strømme. Tusenvis av små bobler (kavitasjonskjerner) blir generert og oscillert under lydfeltets handling. Når lydtrykket når en viss verdi, øker boblene raskt, og plutselig lukkes. Når boblene er stengt, genereres en støtbølge og kan genereres rundt den. Tusenvis av atmosfæriske trykk, når gruppepartiklene holder seg til overflaten av rengjøringsdelen, blir de faste partikler løsnet ved atmosfærisk trykk for å oppnå formålet med å rengjøre overflaten.
Ultralydrengjøring brukes til å rengjøre elektromagnetiske jernceller i bikuben raskere og renere. Hvis transduseren er plassert i en elektromagnetisk jernfjerner, kan rengjøring av det jernabsorberende medium fullføres i kammeret, og til og med en elektromagnetisk jernfjerningsmaskin som automatisk rengjøres etter at strømmen er slått av, kan øke effektiviteten betydelig. for permanent magnetjern fjernmaskinen Ultralyd rengjøring kan også eliminere prosessen med sikting av slurry. Ultralyd kan også rengjøre magnetkilden i magnetisk tilstand, noe som har en signifikant effekt på rengjøring av jern- og magnetstangen. For å bruke ultralydrengjøringsprinsippet til jernjernfjernsynsmaskinen, må strukturelle designproblemer løses og kostnadene er relativt høye. Derfor har ultralydsrensemetoden ikke blitt brukt på rengjøring av slurryjern-fjernmaskinen.
